Двухпозиционный воскопресс

Двухпозиционный восконагнетатель Zhuhang — это высокоэффективное, энергосберегающее и высокоточное специализированное оборудование для формования восковых моделей, разработанное для массового, стандартизированного и непрерывного производства восковых моделей в отрасли прецизионного литья. Оборудование имеет конструкцию с чередующейся работой двух позиций, одна машина обеспечивает двойную производительность. Оно идеально решает проблемы недостаточной производительности и низкого темпа производства традиционных однопозиционных машин, широко применяется для серийного изготовления восковых моделей отливок для гражданской продукции, медицины, обороны и аэрокосмической отрасли.

Данная машина полностью совместима со всеми видами промышленного воска: низкотемпературным и среднетемпературным, жидким и пастообразным, наполненным и ненаполненным воском. Подходит для технологии формования большинства стандартных и сложных восковых моделей, обладает высокой универсальностью и удовлетворяет потребностям гибкого производства разнообразной продукции на предприятиях.

Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления восконагнетателем собственной разработки Zhuhang, которая имеет программируемую регулировку расхода и давления в нескольких режимах. Поддерживается точное управление технологией формования по двум параметрам: времени и объёму впрыска. Совместно с отработанной технологией двухступенчатого регулирования давления впрыска система эффективно предотвращает дефекты формования восковых моделей, такие как усадка, впадины, следы течения и пустоты, значительно повышая точность и выход годных восковых моделей. Система в режиме реального времени собирает и строит динамические технологические кривые давления и расхода впрыска, все производственные данные прослеживаются, также предусмотрено оперативное оповещение о технологических отклонениях для стабильного и контролируемого серийного производства.

Машина оснащена 12-дюймовым цветным сенсорным экраном высокого разрешения, простой и понятный интерфейс обеспечивает удобство эксплуатации. Встроенный сетевой порт позволяет беспрепятственно подключать оборудование к локальной заводской сети и интеллектуальной системе MES, обеспечивая передачу, хранение и дистанционное управление параметрами воскового впрыска, производственными данными и записями работы оборудования, что соответствует цифровому производству современных интеллектуальных предприятий.

Оборудование оснащено системой независимого точного регулирования температуры в нескольких зонах, которая отдельно контролирует все температурные точки: верхняя и нижняя зоны плавителя воска, верхняя и нижняя зоны бака для хранения воска, инжекционный блок, трубопровод подачи воска, сопло впрыска, верхняя и нижняя плиты формы. Точность регулирования температуры по всем зонам составляет ±1 °C. Это гарантирует равномерное плавление и стабильную температуру воска, а также постоянную температуру пресс-формы, исключая деформацию восковых моделей, отклонения размеров и поверхностные дефекты, вызванные перепадом температур, и обеспечивая стабильное изготовление высококачественных стандартных восковых моделей.

Конструкция с чередующейся работой двух позиций позволяет менять пресс-формы без остановки оборудования, максимально повышая коэффициент использования машины и производительность. Оборудование работает плавно, отличается точным позиционированием, низким уровнем отказов, энергоэффективностью и долговечностью, эффективно снижая затраты на рабочую силу и оборудование. Это оптимальное интеллектуальное формовочное оборудование для предприятий прецизионного литья, направленных на увеличение производительности, улучшение качества и снижение издержек.