Главная О нас Центр продукции Новости Свяжитесь с нами Патентные сертификаты

100-тонный четырехстоечный восконагнетатель

Четырехстоечный восконагнетатель Zhuhang — это высокоточное профессиональное оборудование большой тоннажа с высокой жесткостью, разработанное для формования восковых моделей крупногабаритных, сложных и высокоточных прецизионных отливок авиационного, оборонного, медицинского и энергетического назначения. Оборудование имеет четырехстоечную высокопрочную каркасную конструкцию, корпус обладает высокой жесткостью, равномерным распределением нагрузки и высокой стабильностью смыкания формы. Оно не деформируется при длительной серийной эксплуатации и идеально подходит для массового производства крупногабаритных многокавитальных высокоточных восковых моделей.

Данная машина совместима со всеми типами воска: низкотемпературным и среднетемпературным, жидким и пастообразным, наполненным и ненаполненным воском. Широкий спектр применения охватывает прецизионное литье для гражданской промышленности, обороны и аэрокосмической отрасли.

Оборудование оснащено интеллектуальной системой управления восконагнетателем собственной разработки Zhuhang, которая поддерживает программируемую регулировку давления и расхода по нескольким группам параметров. Двойное точное управление процессом впрыска осуществляется по времени и объёму впрыска. Оригинальная двухступенчатая технология впрыска под давлением эффективно устраняет распространенные дефекты восковых моделей крупных пресс-форм: усадку, впадины, поры и следы течения, значительно повышая выход годных восковых моделей. Система строит динамические кривые давления и расхода впрыска в режиме реального времени, все данные подлежат прослеживаемости, также предусмотрено оперативное оповещение о технологических неисправностях для своевременного предотвращения производственных отклонений.

Машина оснащена 12-дюймовым цветным сенсорным экраном с простым и интуитивно понятным интерфейсом для удобного взаимодействия оператора с оборудованием. Встроенный сетевой порт позволяет подключать оборудование к локальной заводской сети и интеллектуальной системе MES для передачи, хранения и дистанционного управления параметрами воскового впрыска, производственными данными и записями работы оборудования, соответствуя режиму работы современных интеллектуальных производств.

Оборудование оснащено системой независимого точного регулирования температуры в нескольких зонах: верхняя и нижняя зоны плавителя воска, верхняя и нижняя зоны бака для хранения воска, инжекционный блок, трубопровод подачи воска, сопло впрыска, верхняя и нижняя плиты формы. Обеспечивается точный контроль температуры по всем зонам с точностью ±1 °C, что предотвращает деформацию восковых моделей и отклонения размеров, вызванные перепадом температур, и гарантирует стабильное изготовление высококачественных стандартных восковых моделей.

Четырехстоечная конструкция характеризуется большим ходом рабочего стола, широким расстоянием между стойками и достаточным ходом открытия/закрытия формы. Она подходит для одновременного производства на сверхкрупных пресс-формах и нескольких комплектах форм. Оборудование имеет высокую нагрузочную способность, стабильную работу и длительный срок службы, является оптимальным выбором для крупных предприятий прецизионного литья, стремящихся к масштабному, стандартизированному и интеллектуальному производству.
Контактный телефон
Менеджер Лю: 150‑0617‑9699
Менеджер Ма: 177‑5148‑8772

Детали продукта

Таблица параметров восконагнетателя

Четырехстоечный восконагнетатель
Модель оборудования

FW-100

FW-200

FW-300

Максимальное усилие смыкания формы

100 тонн

200 тонн

300 тонн

Скорость быстрого смыкания формы

50мм/с

40мм/с

40мм/с

Скорость медленного смыкания формы

25мм/с

20мм/с

20мм/с

Скорость медленного раскрытия формы

25мм/с

20мм/с

20мм/с

Скорость быстрого раскрытия формы

50мм/с

40мм/с

40мм/с

A. Максимальное расстояние между плитами при раскрытии

1000mm

1000 мм или 1300 мм

1300mm

B. Минимальное расстояние между плитами при смыкании

150mm

Ход верхней плиты

850mm

1150mm

1150mm

C. Расстояние между стойками

1240mm

1240mm или 1540mm

1540mm

D. Ширина зоны смыкания

1220mm

1220mm или 1520mm

1520mm

E. Длина зоны смыкания

1220mm

1220mm или 1520mm

1520mm

F. Ширина подвижного рабочего стола

1220mm

1220mm или 1520mm

1520mm

G. Длина подвижного рабочего стола

1300mm

1300mm или 1600mm

1600mm

H. Ход подвижного рабочего стола

1300mm

1300mm или 1600mm

1600mm

I. Высота рабочего стола от пола

750mm

J. Диапазон перемещения сопла впрыска вперёд-назад

200-610mm

200-610mm/350-760mm

350-760mm

K. Диапазон перемещения сопла впрыска вверх-вниз

55-350mm

L. Диапазон перемещения сопла впрыска влево-вправо

±260mm

Способ крепления пресс-формы

Резьбовые отверстия M10 или M12 / радиальные Т-образные пазы / плоские Т-образные пазы

Объём бака для хранения воска

120 л / 240 л

Скорость охлаждения бака для хранения воска

Обработка 90 кг воска в час при изменении температуры в пределах 15 °C

Диапазон регулирования температуры бака для хранения воска

40–100 °C

Максимальный объём впрыска за один цикл

6,5 л / 10 л / 15 л / 20 л / 30 л

Давление впрыска

0,35–7 МПа

Расход впрыска

0–0,25 л/с

Время впрыска

0–999 с

Радиус шаровой головки сопла впрыска

9,5 мм

Объём гидроцилиндра

250 л

300 л

300 л

Охлаждающая вода

Вода 27 °C, 11 л/мин

Вода 27 °C, 15 л/мин

Вода 27 °C, 19 л/мин

Электропитание

380В/50Гц/28 кВт

380В/50Гц/32 кВт

380В/50Гц/32 кВт

Сжатый воздух

0,6 МПа, 170 л/мин

 

Примечание: Вышеуказанные параметры могут быть изменены по требованию заказчика. Индивидуальные параметры влияют на габаритные размеры оборудования и требования к инженерным коммуникациям. Окончательный проект принимается по согласованию обеих сторон.